在進(jìn)行沖壓的過程中，針對(duì)于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應(yīng)把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：

1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當(dāng)；

2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會(huì)增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導(dǎo)致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì)減小、材料的流動(dòng)性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當(dāng)。

     在制作橢圓封頭的過程中，其中會(huì)涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。  通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

      橢圓形封頭主要是由半個(gè)橢球面和一圓柱直邊段組成,直邊段的主要作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，從而改善焊縫的受力狀況。主要使用在中、低容器中。并且，橢圓形封頭已列入國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4746《鋼制壓力容器封頭》中,有兩種型式,一種是以內(nèi)徑為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,代號(hào)為EHA;另一種是以外徑為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,代號(hào)為EHB.橢圓形封頭的標(biāo)記方法為:如一公稱直徑為1500mm.名義厚度為10mm、材料為16MnR以內(nèi)徑為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，標(biāo)記為: EHA 1500X 10 - 16MnRJB/T 4746。